某厂镀镍工艺出现沉积速度缓慢，镍层易烧焦的现象。经现场观察，镀出的光亮镍层呈雾状，提出阳极板检查，只见阳极板用双层帆布包着，打开帆布见到的镍板表面坑坑洼洼，嗅有氯的气味，绝大部分表面呈棕色，由此可见这一故障是由阳极包扎过严引起的。

帆布透水性差，阳极过于被屏蔽，导致有效阳极面积过小而引起阳极钝化的结果。找出症结之后，拆卸原包扎的帆布，阳极板用盐酸洗刷后改用的确良布包扎，补充氯化钠、镍盐等材料之后，问题得到彻底解决。

由此可见，阳极板不包扎不行，否则阳极板上溶不下来的泥渣会虽镍离子在阳极上沉积，引起镀层产生毛刺；包扎过严也不行，否则则会出现以上故障，总之要适当，并应经常检查观察，发现问题及时予以解决。