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常用镀种简介:典型通用产品的电镀工艺

2016/3/31 14:08:04      点击:

1 锁具、灯饰与装饰五金的电镀


锁具、灯饰、装饰五金的电镀加工约有40~50%出口美国、西欧等地,高档锁具的电镀加工过去几乎被广东中山小榄,以固力、华锋的大企制锁企业和温州的高档锁具、灯饰、装饰五金电镀所包揽。现在江苏的无锡、昆山;山东青岛等地都有高档加工。浙江的永康上升最快,今年9月的国际五金博览会又将形成新一轮五金新产品的开发。经济发达地区、沿海地区,对国际市场电镀加工的需求了解快,反应快,因此对新镀种、新工艺接受快、实践也快,各种枪黑色、珍珠黑的合金,多类粒度的沙面镍、多种色调的电镀应用十分流行。


锁具、灯饰、装饰五金件的基材大多为锌合金、钢铁件和铜件典型电镀工艺如下:


(一)、锌基合金压铸件

抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→a)、或其他(b到e)


a) 镀黑镍(或枪黑)→水洗→干燥→拉丝→喷漆→(红古铜)

b) →镀光亮镍→回收→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥

c) →仿金→回收→水洗→干燥→喷漆→干燥

d) →仿金→回收→水洗→镀黑镍→水洗→干燥→拉丝→喷漆→干燥→(青古铜)

e) →镀珍珠镍→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥


(二)、钢铁件(铜件)

抛光→超声波清洗→上挂→化学除油→阴极电解除油→阳极电解除油→水洗→盐酸活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗(红古铜、镀铬、仿金、青古铜、珍珠镍工艺与锌基合金件相同)


2 摩托车、汽车配件与钢制家俱的电镀


众所周知,四川重庆及周边地区是我国摩托车生产基地,此外浙江的温岭、山东济南、河南洛阳等地都有相当的加工规模,广东地区高要实力摩托车配件厂规模很大,从化一带电镀摩托车另部件工厂很多,钢制家俱厂的电镀分布在广州北部的花山,它们的基材都是钢铁,都采用多层电镀工艺,对外观、耐蚀性都有很高要求。


典型工艺如下:

抛光→上挂→阴极电解除油→水洗→酸电解→水洗→阳极电解除油→水洗→H2SO4活化 →水洗→镀半光亮镍→全光亮镍→回收→水洗×3→镀铬→回收→清洗×3→下挂→干燥


摩托车零件厚度要求:Ni 20μm以上,Cr 0.25μm

防腐要求:CASS试验,连续喷雾16小时,达7级

家具要求与摩托车零件相同,N i层总厚度大约16-22μm

电位差:半光亮镍与全光镍之间的电位差为125~140mv


3 卫生洁具配件的电镀


广东开平是洁具的电镀中心,此外温州、福建晋江、泉州一带台资工厂都是高档洁具配件电镀加工地区,洁具基材大多以锌合金为主,研磨十分讲究,要求镀层光亮度、整平性都很高。还有一部分洁具是黄铜基材,电镀工艺与锌合金相同(只是不需要镀焦磷酸铜)


典型工艺如下:

锌合金件:

抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→ 酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→干燥→下挂→抛光→除腊→水洗→镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→镀光亮镍(有些要求高,也用多层Ni)→回收→水洗×3→镀铬→回收→水洗×3→干燥

厚度要求:Cu 20~25μm Ni 12~15μm Cr 0.25~0.3μm

中性盐雾 96小时以上。


4 电池壳的电镀


由于碱性锌锰电池与Ni-MH可充电池大量应用,除了我们自己的电池生产量不断扩大外,美国的金霸王、日本的东芝、松下都在国内大量生产这些电池,因此对AA、AAA电池壳的需求增多,因此电池壳的电镀工艺和专用设备又是另一个电镀界的热门话题,它要求滚镀镍光亮剂具有特别好的低DK区走位性能和后处理防锈性能。


电池壳电镀的技术指标如下:

1) 电池壳外壁镀层厚度2.0±1.0μm,内壁厚度≥0.3μm;

2) 电池壳的外壁光亮,内壁白亮;

3) 镀层耐蚀性,中性盐雾大于8级;

4) 工艺稳定,成品率大于99.0%;


典型工艺流程:

滚光除油→水洗→活化→水洗→表调→滚镀镍→水洗→去膜→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→封闭


河南新乡755工厂、武汉材保电镀生产力促进中心、上海轻工所、上海永生助剂厂,都开发应用较早。武汉材保生产力促进中心的BN-96电池壳专用滚镀镍应用于Toshiba电池达数年之久。我国无锡地区是电池壳电镀加工最大的地区,不少远销国外。


5 汽车铝合金轮毂的电镀


近年来北美、欧洲特别是美国市场对铝合金轮毂的需求加多,每只售价为100~150美元,电镀加工费为30~35美元,全部电镀加工最好四条线,连续生产。无锡电镀设备厂、无锡出新电镀环保设备厂均接到许多设备定单,广东的台山;湖南的益阳;浙江宁波;江苏昆山等地均有许多生产线。由于抛光研磨直到成品出来工序过程繁多、外观、耐蚀、结合力均要一流,电镀前处理剂及多镀种的光亮剂在整个加工中的共用有限,为了出口创汇,客户绝大多数选择国外著名公司的产品,Atotech占去了90%以上的市场。


供大家参考工艺流程:


(1)工艺流程

抛光→喷丸(选择性)→超声波除腊→水洗→碱蚀除油→水洗→酸蚀(出光)→水洗→沉锌(Ⅰ)→水洗→退锌→水洗→沉锌(Ⅱ)→水洗→电镀暗镍→水洗→酸性亮铜→水洗→抛光→超声波除腊→水洗→阴极电解除油→水洗→活化→水洗→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封→水洗→镀铬→水洗


(2)、工艺特点

1. 采用除油、碱蚀一步法,既节省工序,又有利于孔隙油污去除,使基体以无油状态充分裸露。

2. 采用无黄烟酸蚀液,减少环境污染,同时避免过腐蚀产生。

3. 多层镍电镀体系,光亮、整平性好;电位差、微孔数稳定,耐蚀好高。

4. 该工艺采用BNC-99、BNA-99、BNZ-99前处理剂,BN-99、DN-99、TN-99、以及BN-99-MIC多层镍添加剂,BNCu-910酸铜光亮剂。

以上仅是电镀加工中常碰到的典型产品的举例,我国许多产品的出口离不开电镀